超聲波切割工藝的主要作用是拆分相連的部件，通過每秒高頻振動可降低作用在待切割物品上的壓力，這樣便于形成整齊干凈的切割面。其利用超聲波的能量，將被切割的物件局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。
橡膠超聲波切割刀每個物體都有特定共振頻率，在該頻率下物體會強烈振動并導致破裂。針對該特殊頻率施加一個特定外力，即使很小的力也可以產生很大的振動，這種現象叫做共振，利用共振技術使切割刃產生較大的振動。
原理是通過超聲波電源將220V 50hz的電流轉換成為電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后該機械振動通過一套可以改變振幅的變幅桿傳遞到切割刀具上。每秒重復40,000次(40 kHz)的方式進行振動(其刀片的振動是微觀的，一般肉眼很難看出)產生能量。切割刀再將接收到的能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。
優勢:
1.切割精度高 — 切割面平滑，清晰，干凈。
2.溫度低 — 被切割面熱量不高
3.低能耗 — 道具只有在切割的時候做功。
4.可集成到自動化工作— 結合機械臂，做自動化操作，減少人工成本。
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